作者平平安安
2.1 可能引發(fā)多米諾效應的危險源
化工園區(qū)多米諾效應分析重點關注的危險源可分為以下幾類：（2）毒性物質(zhì)生產(chǎn)、儲存設施（主要考慮二次事故）；多米諾效應評估不考慮自然災害、地質(zhì)災害等造成的影響。
2.2 可能發(fā)生的事故場景
事故場景應根據(jù)化工園區(qū)涉及的危險源、空間布局和自然地理條件確定，盡可能考慮每個危險源具代表性的事故場景。如，應根據(jù)化工園區(qū)地形、地勢高低、溝壑等考慮液體流淌火災或重氣擴散。保守情況下可考慮最不利場景。火災應考慮池火、噴射火和火球，爆炸應考慮物理爆炸、蒸汽云爆炸（VCE）、沸騰液體擴展蒸汽爆炸（BLEVE）。（1）可燃液體泄漏一般會發(fā)生池火、噴射火、閃火或蒸汽云爆炸事故后果。（2）可燃氣體泄漏會發(fā)生噴射火、閃火或蒸汽云爆炸事故后果。（3）液化烴類物質(zhì)泄漏一般會發(fā)生池火、噴射火、閃火或蒸汽云爆炸事故后果。當容器內(nèi)部的液化烴在受到其他事故火災影響時，還可能會發(fā)生BLEVE爆炸事故。
注：對于壓縮液化氣體釋放，云團可能發(fā)生液滴下落到（地）表面，點火時可能發(fā)生池火。
注1：對于可燃液體釋放，在到達地面前可能發(fā)生物質(zhì)的蒸發(fā)。如果蒸發(fā)氣立即點火將形成噴射火。噴射火的物質(zhì)量取決于蒸發(fā)氣中的物質(zhì)量。注2：在延遲點火時，除了閃火或爆炸，也將發(fā)生池火。
2.3 不同設備類型的泄漏概率
泄漏場景根據(jù)泄漏孔徑大小可分為完全破裂和孔泄漏兩大類，各泄漏孔徑的取值范圍和代表值見表2.3-1。當設備直徑小于150mm時，取小于設備直徑的孔泄漏場景以及完全破裂場景。泄漏場景的選擇應考慮設備（設施）的工藝條件、歷史事故和實際運行環(huán)境，各類設備泄漏場景的選擇如下：管道泄漏場景如表2.3-1，對于完全破裂場景，如果泄漏位置嚴重影響泄漏量或泄漏后果，至少分別考慮管道上游、中游、下游三個位置的完全破裂。（2）對于長管線，沿管線選擇一系列泄漏點，泄漏點的初始間距取為50m，泄漏點數(shù)確保當增加泄漏點數(shù)量時，風險曲線不會顯著變化。當固定的容器或儲罐內(nèi)部的絕對壓力小于或等于0.1MPa時，應考慮為常壓容器或儲罐，泄漏場景如表2.3-3。泵和壓縮機的泄漏場景取吸入管線的泄漏場景，當泵或壓縮機的吸入管線直徑小于150mm時，取小于吸入直徑的孔泄漏場景及完全破裂場景。諾壓力釋放裝置的排放氣直接排入大氣環(huán)境中，考慮壓力釋放裝置的泄漏風險，其泄漏場景取壓力釋放裝置以最大釋放速率進行排放。化學品倉庫考慮包裝單元和倉庫整體火災的可能性，取以下三種場景：c）火災（關注毒性燃燒產(chǎn)物和非火災燃燒產(chǎn)生的毒性物釋放）。企業(yè)內(nèi)部鐵路槽車或汽車槽車的泄漏場景考慮槽車自身失效引起的泄漏、裝卸活動導致的泄漏和外部影響導致的泄漏。泄漏場景見表2.3-5。泄漏頻率可參照《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）中附錄3推薦的數(shù)據(jù)。
2.4 泄漏時間和泄漏量
泄漏時間是決定各個泄漏單元泄漏總量的重要參數(shù)。泄漏時間跟許多因素有關，如泄漏的位置、泄漏破孔尺寸、探頭的布置、環(huán)境因素（如風向、管理因素（如巡檢安排）、人員反應時間、安全系統(tǒng)的響應時間和可靠性等，這些因素都會影響到物料總的泄漏時間和泄漏總量。（3）基于探測及隔離系統(tǒng)等級的泄漏時間。
2.5 點火源與點火概率
根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T 37243-2019），典型點火源分為：根據(jù)化工園區(qū)情況，點火源主要為人員靜電、違章動火、電氣設施、雷擊、機動車輛、使用工具（鐵質(zhì)）不當產(chǎn)生火花以及外來火源等。根據(jù)《化工企業(yè)定量風險評價導則》（AQ/T 3046-2013）附錄G，立即點火概率與裝置類型、物質(zhì)種類及泄漏（釋放）有關，固定裝置可燃物質(zhì)泄漏后，立即點火概率見下表。延遲點火的點火概率應考慮點火源特性、泄漏組分以及點火源處于蒸氣云團內(nèi)的概率，不同點火源在1min內(nèi)的點火概率見下表。
