邯鄲市龍港化工有限公司“11·28”中毒窒息事故
事故經(jīng)過:
2015年11月28日17時,邯鄲市龍港化工有限公司化二車間乙班合成操作工董振東、呂文波等3人接班后開始工作(乙班工作時間為28日17時至29日1時),董振東負責(zé)放氨及裝車,李文波負責(zé)操作合成塔爐溫。董振東接班后首先對液氨儲罐區(qū)進行了安全巡檢,在確認系統(tǒng)正向2號液氨儲罐放氨后,回到液氨儲罐區(qū)電腦監(jiān)控室值班,值班過程中電腦監(jiān)控顯示2號液氨罐的壓力和液位均在正常范圍內(nèi)。當(dāng)時有2臺液氨槽車(東西方向停放)在裝車處等待裝車。19時56分左右,董振東在電腦監(jiān)控室值班突然聽到外面“咚”的一聲響,立即跑出查看,發(fā)現(xiàn)2號液氨儲罐南半部上端液氨發(fā)生泄漏,急忙用對講機通知合成塔操作工呂文波,告訴他2號罐液氨泄漏了,讓他趕緊把1號液氨儲罐進氨閥打開,關(guān)閉2號液氨罐進氨閥,然后跑至調(diào)度室,向值班調(diào)度陳紹生報告事故情況。陳紹生聽到響聲正出來查看情況,接到報告后立即啟動應(yīng)急預(yù)案,在電話通知甲醇崗位人員撤離的同時,分別向化二車間主任李青云、生產(chǎn)副總經(jīng)理張一民、董事長楊新志及安全科長于書強等人通報事故情況。
直接原因:
2號液氨儲罐備用液氨接口固定盲板所用不銹鋼六角螺栓不符合設(shè)計要求,且其中2條螺栓陳舊性斷裂造成事故發(fā)生。
間接(管理)原因:
1、施工(維修)管理不嚴。企業(yè)有關(guān)人員在進行液氨儲罐安裝施工、大修和日常檢查中,未嚴格按照設(shè)計要求進行安裝施工、配件更換和隱患排查,造成所用不符合設(shè)計要求的螺栓隱患長期存在,直至事故發(fā)生。 2、應(yīng)急措施不到位。甲醇控制室、精醇操作室沒有配備防氨氣泄漏的防護用品,致使發(fā)生大量氨氣泄漏時,甲醇控制室、精醇操作室人員未佩戴防護器材或采取其它有效措施安全撤離。企業(yè)對外來人員以及廠內(nèi)從業(yè)人員應(yīng)急培訓(xùn)針對性、實用性不強,組織應(yīng)急演練覆蓋面窄,崗位風(fēng)險辨識不全,未全面考慮有毒有害氣體影響范圍和后果。 3、入廠車輛管理制度未落實。相關(guān)人員未嚴格執(zhí)行不作業(yè)車輛不得在現(xiàn)場停留的規(guī)定,致使危貨運輸車輛在液氨儲罐區(qū)等待裝車。 4、特種設(shè)備管理制度執(zhí)行不嚴。特種設(shè)備檢修沒有嚴格落實經(jīng)常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查等有關(guān)規(guī)定,相應(yīng)制度落實不到位,存在管理盲點。 5、邱縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會督促企業(yè)落實安全生產(chǎn)責(zé)任不全面。對該企業(yè)督導(dǎo)檢查不深入,在設(shè)備管理、應(yīng)急預(yù)案演練、安全培訓(xùn)工作方面監(jiān)督檢查存在薄弱環(huán)節(jié),未能監(jiān)督指導(dǎo)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和隱患。 6、邱縣安監(jiān)局落實安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)不全面。對該公司重大危險源監(jiān)控、隱患排查、應(yīng)急預(yù)案、安全教育培訓(xùn)工作監(jiān)督檢查不全面、不細致,未能監(jiān)督指導(dǎo)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和隱患。 7、邱縣質(zhì)監(jiān)局落實特種設(shè)備的安全監(jiān)察職責(zé)不全面。對該公司壓力容器安全使用情況監(jiān)督檢查不細致、不深入,未依照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSG R004-2009)等規(guī)定嚴格監(jiān)督檢查,未能監(jiān)督指導(dǎo)企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和隱患。
應(yīng)急救援:
公司領(lǐng)導(dǎo)楊新志、張一民等接到報告后,立即電話通知值班調(diào)度陳紹生組織人員打開液氨儲罐水噴淋,用消防栓向液氨儲罐噴水以吸收泄漏液氨。20時6分左右,楊新志、張一民等來到現(xiàn)場后,立即組織人員搶險救援,撥打120、119電話求助,并向縣安監(jiān)局、縣委、縣政府報告事故情況。縣委、縣政府迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,全力組織救援。20時15分左右,邱縣消防大隊到達現(xiàn)場,迅速協(xié)同企業(yè)搶險人員實施噴水、吸收泄漏液氨和堵漏作業(yè),并在液氨罐區(qū)周圍搜救事故傷亡人員。21時15分左右,現(xiàn)場施救人員將泄漏點(備用液氨進料口法蘭盲板)重新固定好,2號液氨儲罐泄漏消除。 經(jīng)搜救排查,本次事故共造成3人死亡、8人受傷,其中6名傷者已于2015年12月1日前先后出院。截止到2016年2月3日,住院治療的另2名傷者,有1人出院,另1人尚在醫(yī)院治療眼疾,
防范措施:
1、加強企業(yè)安全管理。企業(yè)要認真貫徹落實《安全生產(chǎn)法》,切實做到安全生產(chǎn)“五落實、五到位”。認真開展隱患排查治理,嚴格按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、維護和使用生產(chǎn)設(shè)施。建立健全企業(yè)各項安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程,修訂完善設(shè)備設(shè)施、檢維修、勞動防護、裝卸車等管理制度并嚴格執(zhí)行。 2、切實加強特種設(shè)備安全管理。建立健全設(shè)備安全管理體系,明確車間、科室、主管領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任,建立健全有關(guān)管理制度,嚴格依照設(shè)計圖紙或設(shè)計文件制定技改、檢修方案,檢修方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人員組織企業(yè)有關(guān)人員審查后方可實施。加強設(shè)備管理和維修人員培訓(xùn),提高相關(guān)人員素質(zhì)和維護保養(yǎng)水平。對照施工圖全面檢查所有壓力管道配套的法蘭緊固件,對不滿足設(shè)計要求的全部進行更換,在投入使用前應(yīng)進行嚴格的試壓、試漏、氣密性試驗。 3、高度重視應(yīng)急管理工作。進一步完善應(yīng)急預(yù)案,增強針對性和可操作性。加強從業(yè)人員和外單位進廠人員對危險化學(xué)品性質(zhì)、防護和應(yīng)急處置等安全教育培訓(xùn),確保事故情況下具備自救互救能力。甲醇控制室、精醇操作室等作業(yè)場所按規(guī)定配備防氨泄露的應(yīng)急救援器材、設(shè)備設(shè)施,定期進行演練。加強機動車輛進廠管理,嚴禁運輸危險化學(xué)品車輛在罐區(qū)等危險區(qū)域等待裝卸車。 4、加強物資采購管理。完善物資采購管理的質(zhì)量控制,申報采購計劃必須按照設(shè)計圖紙?zhí)岢鲑|(zhì)量要求,采購物料的質(zhì)量合格證明要存檔檢查。 5、加強開發(fā)區(qū)安全生產(chǎn)工作。邱縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會要認真落實縣委、縣政府對屬地企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管的主體責(zé)任,不斷提高對安全生產(chǎn)工作的重要性和嚴肅性的認識,深刻汲取此次事故教訓(xùn),舉一反三,認真貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,切實抓好轄區(qū)內(nèi)安全生產(chǎn)工作。 6、加強部門(行業(yè))安全監(jiān)管。各級各有關(guān)部門要切實加強特種設(shè)備和危化企業(yè)安全監(jiān)督管理,督促企業(yè)認真執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范和工作要求,針對企業(yè)設(shè)備管理、人員培訓(xùn)、應(yīng)急救援等方面存在的薄弱環(huán)節(jié),加強監(jiān)督檢查,嚴格執(zhí)法,認真落實好部門監(jiān)管責(zé)任。