新疆某石油化工總廠煉油廠隔油池閃爆
1998年5月7日，新疆某石油化工總廠煉油廠供排水車間隔油池發(fā)生爆炸，造成5人死亡，1人燒傷。
一、事故經(jīng)過和危害
1998年5月7日，新疆某石油化工總廠煉油廠供排水車間，按廠大修計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接電，并按要求辦理電票。5月8日，電修先后派電工到隔油池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)的3臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及1號池、5號池內(nèi)，當(dāng)晚啟動泵運轉(zhuǎn)打水。
5月9日，車間領(lǐng)導(dǎo)先后到隔油池現(xiàn)場處理有故障的泵和接新泵，并對舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完畢后通電試運，運轉(zhuǎn)正常后將泵下入3號池內(nèi)，啟動打水。
12時50分，值班女工在巡檢時發(fā)現(xiàn)3號、5號池內(nèi)潛水泵出水管線不出水，請示工段長后拉下這2臺泵的電源閘刀。
工段長和工段職工等6人在食堂吃完午飯后，就到隔油池繼續(xù)進行抽水作業(yè)。14時10分，工段長和工段職工等6人準(zhǔn)備再次檢查潛水泵工作情況，結(jié)果剛出門就聽到爆炸聲，并看到隔油池起火。隨即回操作室向煉廠調(diào)度室報告。隨后被燒傷的工段長跑到操作室，報告事故現(xiàn)場還有5人，工段長被送往醫(yī)院搶救。17時30分消防人員將火撲滅。
經(jīng)現(xiàn)場勘察，在隔油池東面地坪上發(fā)現(xiàn)2具尸體，從隔油池中打撈出3具尸體。事故共造成5人死亡，1人燒傷。
二、事故原因分析
1、隔油池的污水含油，輕組分較多，隨外界氣溫升高，可燃氣體揮發(fā)量增加。加之8日、9日兩天連續(xù)抽水，池內(nèi)液面下降，空氣涌入，聚集的爆炸性混合氣體增多。
2、作業(yè)人員違章操作，在帶電情況下提泵作業(yè)，使電纜明顯處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致電纜一相斷線打火，擊穿絕緣及護套，引爆可燃性氣體。
3、供排水車間沒有針對隔油池的特殊作業(yè)制定具體清污檢修方案，沒有對主要工作環(huán)節(jié)中的安全問題提出具體的防范措施。
4、從車間領(lǐng)導(dǎo)到操作人員，對易燃易爆場所特殊的危險性認(rèn)識不夠，在防爆場所使用非防爆負(fù)荷開關(guān)明閘刀、明接線。
5、煉油廠相關(guān)職能部門在隔油池啟用以來，沒有制定完整的運行、檢修安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
6、污水提升泵房的設(shè)計和驗收環(huán)節(jié)有缺陷。如易燃易爆區(qū)內(nèi)的操作室配置非防爆儀表屏和控制屏；隔油池未按規(guī)范設(shè)計蒸汽滅火設(shè)施；出水溢流堰內(nèi)污水排放只設(shè)計了向明水溝排放的管線，未設(shè)計向集水池直接排放管線，增加了檢修工作的難度和危險性。
一、事故經(jīng)過和危害
1998年5月7日，新疆某石油化工總廠煉油廠供排水車間，按廠大修計劃安排將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中。車間要求電修派電工到隔油池為其安裝潛水泵接電，并按要求辦理電票。5月8日，電修先后派電工到隔油池為潛水泵接電，供排水車間副主任和職工一起將能夠運轉(zhuǎn)的3臺泵分別下到隔油池西端的進水槽及1號池、5號池內(nèi)，當(dāng)晚啟動泵運轉(zhuǎn)打水。
5月9日，車間領(lǐng)導(dǎo)先后到隔油池現(xiàn)場處理有故障的泵和接新泵，并對舊電纜線裂紋處用防水膠布重新纏繞，處理完畢后通電試運，運轉(zhuǎn)正常后將泵下入3號池內(nèi)，啟動打水。
12時50分，值班女工在巡檢時發(fā)現(xiàn)3號、5號池內(nèi)潛水泵出水管線不出水，請示工段長后拉下這2臺泵的電源閘刀。
工段長和工段職工等6人在食堂吃完午飯后，就到隔油池繼續(xù)進行抽水作業(yè)。14時10分，工段長和工段職工等6人準(zhǔn)備再次檢查潛水泵工作情況，結(jié)果剛出門就聽到爆炸聲，并看到隔油池起火。隨即回操作室向煉廠調(diào)度室報告。隨后被燒傷的工段長跑到操作室，報告事故現(xiàn)場還有5人，工段長被送往醫(yī)院搶救。17時30分消防人員將火撲滅。
經(jīng)現(xiàn)場勘察，在隔油池東面地坪上發(fā)現(xiàn)2具尸體，從隔油池中打撈出3具尸體。事故共造成5人死亡，1人燒傷。
二、事故原因分析
1、隔油池的污水含油，輕組分較多，隨外界氣溫升高，可燃氣體揮發(fā)量增加。加之8日、9日兩天連續(xù)抽水，池內(nèi)液面下降，空氣涌入，聚集的爆炸性混合氣體增多。
2、作業(yè)人員違章操作，在帶電情況下提泵作業(yè)，使電纜明顯處于受力狀態(tài)，導(dǎo)致電纜一相斷線打火，擊穿絕緣及護套，引爆可燃性氣體。
3、供排水車間沒有針對隔油池的特殊作業(yè)制定具體清污檢修方案，沒有對主要工作環(huán)節(jié)中的安全問題提出具體的防范措施。
4、從車間領(lǐng)導(dǎo)到操作人員，對易燃易爆場所特殊的危險性認(rèn)識不夠，在防爆場所使用非防爆負(fù)荷開關(guān)明閘刀、明接線。
5、煉油廠相關(guān)職能部門在隔油池啟用以來，沒有制定完整的運行、檢修安全標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。
6、污水提升泵房的設(shè)計和驗收環(huán)節(jié)有缺陷。如易燃易爆區(qū)內(nèi)的操作室配置非防爆儀表屏和控制屏；隔油池未按規(guī)范設(shè)計蒸汽滅火設(shè)施；出水溢流堰內(nèi)污水排放只設(shè)計了向明水溝排放的管線，未設(shè)計向集水池直接排放管線，增加了檢修工作的難度和危險性。