大柳塔礦活井12上311-2工作面運(yùn)輸機(jī)刮板斷裂事故

一、事故時(shí)間：2012年1月3日

二、事故地點(diǎn)：12上311-2綜采工作面

三、事故經(jīng)過：

1月3日四點(diǎn)班接班后正常組織生產(chǎn)，19：05機(jī)頭工聽到運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭鏈輪底部有異常響聲，立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)。跟班隊(duì)長組織人員打開運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭迎頭板未發(fā)現(xiàn)異常，但啟動(dòng)馬達(dá)無法驅(qū)動(dòng)鏈條;隨即組織人員清理完機(jī)頭段溜槽內(nèi)的浮煤，發(fā)現(xiàn)6#支架前觀察槽凸起2cm，縫隙中看見底鏈有一塊掉落的刮板互相疊，將頂?shù)祖溈ㄋ馈?1：00機(jī)電隊(duì)長到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理，23：30分處理完，拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤檢查刮板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)螺母松動(dòng)，立即更換兩個(gè)螺母，0：15分恢復(fù)生產(chǎn)，累計(jì)影響生產(chǎn)5小時(shí)10分鐘。

1月4日零點(diǎn)班接班后正常組織生產(chǎn)，3:25分煤機(jī)從140架向機(jī)頭方向割煤時(shí)，支架推溜工聽到運(yùn)輸機(jī)底鏈有異常響聲，立即閉鎖運(yùn)輸機(jī)，組織人員檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)尾段頂鏈上橫放一塊掉落的刮板，打開機(jī)尾迎頭板找到了一根壓條，3:55分開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，恢復(fù)正常生產(chǎn)。4：05分運(yùn)輸機(jī)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，33開關(guān)顯于運(yùn)輸機(jī)過流跳閘，打開運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾迎頭板發(fā)現(xiàn)機(jī)尾鏈輪下卡一塊刮板，立即組織人員處理，4:55分取出卡住的刮板和壓條，恢復(fù)正常生產(chǎn)。6:00分再次出現(xiàn)機(jī)尾鏈輪補(bǔ)刮板卡死事故;8:00分處理完畢;累計(jì)影響生產(chǎn)3小時(shí)20分。

四、原因分析：

1、刮板螺母無防松圈，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中刮板易松動(dòng)，是發(fā)生刮板螺栓掉落的主要原因。

2、三機(jī)檢修工檢修不到位，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)力矩緊固螺拴是造成此次事故的直接原因。

3、發(fā)生掉刮板事故后，對隱患排查不徹底是造成同類故障頻繁出現(xiàn)的又一原因。

五、預(yù)防措施：

1、要求大柳塔礦必須按照設(shè)備規(guī)定力矩緊固螺栓，定期檢查刮板螺栓、螺母運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象及時(shí)處理。

2、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，必須徹底處理完畢后方可開機(jī)生產(chǎn)，避免同類事故重復(fù)出現(xiàn)。

3、定期對運(yùn)輸機(jī)鏈條張力進(jìn)行測試，保證張力符合要求。