回轉(zhuǎn)窯一檔托輪軸瓦翻瓦事故案例分析
回轉(zhuǎn)窯一檔托輪軸瓦翻瓦事故案例分析
事故性質(zhì):重大設(shè)備事故
事故經(jīng)過:
2006年1月3日23:47夜班接班后,中控員發(fā)現(xiàn)窯電流異常,通知崗位人員檢查窯主傳動(dòng)系統(tǒng),崗位人員檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題并通知中控員,中控員將窯速提到3.3rpm,正常生產(chǎn),后窯運(yùn)轉(zhuǎn)電流趨與穩(wěn)定。崗位隨后到1檔托輪處巡檢。0:11中控發(fā)現(xiàn)窯一臺(tái)2號(hào)瓦溫上升并通知崗位人員及鉗工檢查。崗位人員巡檢到回轉(zhuǎn)窯一檔托輪時(shí),溫度顯示器顯示2號(hào)瓦溫度達(dá)到59℃并且一直上升到62℃,此時(shí)班長及副班長也到達(dá)現(xiàn)場,崗位人員打開托輪軸承座觀察孔發(fā)現(xiàn)內(nèi)部冒煙,馬上通知中控室操作員,此時(shí)運(yùn)行班來人檢查后回去取油,隨后崗位人員與班長用干油往托輪軸上抹,此時(shí)瓦溫持續(xù)升高,12:30時(shí)溫度達(dá)到100℃,中控操作員將情況匯報(bào)到調(diào)度主任,通知機(jī)械工程師到廠。中控減料至240t/,窯降速到1.5rpm。鉗工到現(xiàn)場后往托輪軸上加稀油,溫度逐漸回落到62℃。1:21崗位人員發(fā)現(xiàn)托輪油勺掉,并通知中控及調(diào)度主任,中控止料停窯,通知崗位人員現(xiàn)場打回轉(zhuǎn)窯輔傳進(jìn)行連續(xù)慢轉(zhuǎn)。調(diào)度與工程師商量處理方法,確定由鉗工對(duì)油勺進(jìn)行恢復(fù)處理,檢修時(shí)間約為3小時(shí)左右。隨后中控安排崗位點(diǎn)火升溫準(zhǔn)備生產(chǎn)。崗位人員巡檢其他設(shè)備并到窯頭插油槍后回到回轉(zhuǎn)窯一檔時(shí)(2:30),崗位人員又檢查托輪時(shí)發(fā)現(xiàn)銅瓦翻,崗位人員立即停窯并通知中控員。后檢查托輪軸端發(fā)現(xiàn)有一個(gè)油勺螺栓缺失,其余15個(gè)螺栓全部折斷在托輪軸內(nèi),銅瓦中心圓周方向嚴(yán)重拉傷并出現(xiàn)凹坑,軸面掛銅。
停機(jī)時(shí)間及經(jīng)濟(jì)損失:
影響產(chǎn)量:9000噸
影響產(chǎn)值(或效益):18萬元
修復(fù)費(fèi)用:1.7萬元
合計(jì):19.7萬元
事故主要原因:
1.崗位人員巡檢不及時(shí)不徹底,是造成燒瓦的主要原因。沒有對(duì)窯托輪瓦潤滑情況進(jìn)行檢查,油勺螺絲脫落,油勺偏移后油勺刮碰,油勺螺絲全部剪折后油勺脫落,油勺不能帶油,軸瓦潤滑不良瓦溫升高發(fā)生燒瓦,后期托輪軸澆油后,局部瓦溫下降,但瓦中心潤滑不良,最終造成翻瓦。
2.中控操作員在托輪瓦溫報(bào)警持續(xù)升高并達(dá)到極限值前沒有采取緊急停車措施。
事故教訓(xùn)及今后的防范措施:
1.加強(qiáng)崗位對(duì)設(shè)備的巡檢,加強(qiáng)關(guān)鍵主機(jī)及重點(diǎn)部位檢查。
2.冬季停窯開窯前先確定潤滑油流動(dòng)情況并開加熱器。
3.加強(qiáng)油勺的固定連接,各油勺柄間加連接板,以加強(qiáng)油勺的固定。
3.設(shè)備維修過程中及維修后要由專業(yè)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
4.當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況時(shí)應(yīng)按緊急停車程序停車避免事故的擴(kuò)大。
5.對(duì)操作員及崗位進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)。?