龍首礦七工區(qū)王某井筒墜井死亡事故案例分析

1993年5月15日夜班，龍首礦七工區(qū)職工王某(男，24歲)在井口上車過(guò)程中墜井，造成王某重傷，搶救無(wú)效死亡。

一、事故經(jīng)過(guò)：

1993年5月15日夜班，七工區(qū)提升運(yùn)輸班人員上班后，信號(hào)工曾某在信號(hào)房值班，董某等五人負(fù)責(zé)攪拌、裝運(yùn)6車混合料，然后停放在井口。于某等三人留在地表井口。董某、王某二人下到1400井口后，開(kāi)始提升礦車、下料車作業(yè)。董某安排王某在井口東頭打信號(hào)推車，自己在井口西頭掛車。

4時(shí)40分，第五車料車下到1400井口位置，董某、王某二人沒(méi)有打停罐鈴，就進(jìn)罐籠推車、拉車。礦車推出罐外三分之二時(shí)，被西邊搖臺(tái)尖卡住，董某走到東邊與王某一起推，這時(shí)他們聽(tīng)到一聲信號(hào)鈴響，但二人沒(méi)有引起注意，繼續(xù)推車。突然，罐籠向上提升了1.6米，致使王某同礦車一起脫離罐籠，掉入井筒，墜落在1340碼頭門，被甩出罐籠卡在搖臺(tái)和托臺(tái)之間的董某急忙爬向井口打亂鈴求救，王某因傷勢(shì)嚴(yán)重?fù)尵葻o(wú)效死亡。

二、事故原因

1、卷?yè)P(yáng)司機(jī)李某麻痹大意，思想不集中，誤操作提升罐籠致使人和礦車墜井是事故發(fā)生的直接。

2、1400井口董某、王某在罐籠升到井口位置后，沒(méi)有按規(guī)定及時(shí)打停罐鈴，就進(jìn)罐籠推車，冒險(xiǎn)違章作業(yè)是事故發(fā)生的主要原因。

3、井口信號(hào)工曾某在沒(méi)有接到停罐信號(hào)情況下，憑自己判斷，認(rèn)為罐籠已經(jīng)到位，主觀向機(jī)房發(fā)出了一聲停罐鈴是事故發(fā)生的重要原因。

4、作業(yè)過(guò)程三個(gè)環(huán)節(jié)都沒(méi)有按作業(yè)程序和安全規(guī)程要求進(jìn)行操作，井下沒(méi)有打停罐鈴，井口代替打停罐鈴，是造成事故的間接原因。

5、七工區(qū)及其班隊(duì)在安全管理上存在漏洞，對(duì)職工安全教育不認(rèn)真，信號(hào)、豎井管理和操作混亂，井口安全設(shè)施存在隱患沒(méi)有及時(shí)整改負(fù)有管理責(zé)任。

三、預(yù)防措施

1、強(qiáng)化豎井提升系統(tǒng)的安全管理，堅(jiān)決制止和杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

2、七工區(qū)進(jìn)行安全整頓，查找班隊(duì)、工區(qū)及個(gè)人在安全生產(chǎn)中存在的漏洞、隱患，并制定出切實(shí)可行的整改措施。

3、完善信號(hào)系統(tǒng)，調(diào)整充實(shí)七工區(qū)信號(hào)工，并重新進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)考核，不合格者不得上崗。

四、事故教訓(xùn)：

提升操作崗位是礦山生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵崗位，要求操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)、責(zé)任心要強(qiáng)，工作中來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。思想麻痹，思想注意力不集中容易造成事故的發(fā)生、冒險(xiǎn)蠻干容易引發(fā)事故、聯(lián)系確認(rèn)不到位更是容易在生產(chǎn)工作中造成不應(yīng)該發(fā)生的事故。李某的注意力不集中，王某、董某的冒險(xiǎn)作業(yè)、聯(lián)系確認(rèn)不到位，曾某的憑經(jīng)驗(yàn)工作，均嚴(yán)重違反了操作規(guī)程，是導(dǎo)致事故發(fā)生的必然結(jié)果。事故中幾人的心態(tài)都是安全大忌，絕對(duì)要不得