上灣煤礦1-2煤一部膠帶機撕帶813米事故

一、事故時間：2012年3月31日

二、事故地點：上灣礦1-2煤一部膠帶機

三、事故經(jīng)過：

3月31日凌晨3:00，上灣煤礦1-2煤二部皮帶機頭崗位工發(fā)現(xiàn)一部皮帶底皮帶距機尾470米左右，上皮帶距離機尾340米左右之間的皮帶撕裂，隨即向礦調度室匯報。礦領導下井查看后，向公司匯報1-2煤一部皮帶驅動滾筒軸承高溫，計劃更換驅動滾筒。同時安排進行硫化接頭及貼片冷補，但由于帶面撕裂部分被壓在未撕裂帶面下方，不能抽出，無法進行冷補;直到20:00才向公司匯報撕帶情況。后在16聯(lián)巷加設臨時機尾，甩掉損壞帶面，恢復了12105綜采面生產(chǎn)。此次事故造成1-2煤主運大巷一部皮帶撕帶長度813米，橫向撕裂寬度700mm。直接經(jīng)濟損失32萬元(撕裂帶面凈值)。影響生產(chǎn)28小時50分(4月1日凌晨7：50恢復生產(chǎn))。

四、事故原因

1、上灣礦12105、12209工作面同時生產(chǎn)，煤量過大，造成一部皮帶灑煤嚴重，且12105工作面有漏矸現(xiàn)象，灑落矸石卷入2#驅動滾筒，導致皮帶鋼絲繩斷裂，裂口沿著底皮帶運行時不斷與H架刮卡，造成皮帶撕裂長度達813米。膠帶機現(xiàn)場運行管理不到位。另外，該部膠帶機運輸能力為3000噸/小時，根據(jù)礦方兩工作面同時生產(chǎn)時制定的措施，經(jīng)計算兩面實際生產(chǎn)能力可達到5200噸/小時，均衡生產(chǎn)措施制定不當。

2、事故發(fā)生后上灣煤礦瞞報事故性質，處理方案不當，導致事故處理時間延長。

3、該部膠帶機機頭、機尾崗位工及12105卸載點崗位工生產(chǎn)過程中對皮帶運行監(jiān)護不到位。煤量過大沒有采取有效措施，且沒有及時發(fā)現(xiàn)撕帶現(xiàn)象，導致撕帶長度達813米。

4、設備管理中心運行管理不到位，事故發(fā)生后未及時掌握現(xiàn)場實際情況。

五、預防措施

公司各單位要認真吸取上灣煤礦撕帶事故教訓，認真開展檢查反思，嚴防類似事故發(fā)生。具體要求如下：

1、上灣煤礦要對工作面生產(chǎn)能力進行詳細計算，制定切實可行的均衡生產(chǎn)措施。

2、上灣煤礦運轉隊要加強生產(chǎn)過程中對膠帶機的巡視、檢查，出現(xiàn)煤量過大、灑煤現(xiàn)象要重點監(jiān)護盯防，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、要求各礦要在膠帶機機頭過渡架底帶下方增加2組拉繩縱撕保護裝置，機頭底帶發(fā)生撕帶后能夠實現(xiàn)及時停機。

4、要求各礦要吸取本次事故教訓，認真落實均衡生產(chǎn)原則，嚴禁膠帶機超載現(xiàn)象發(fā)生，避免矸石、煤塊灑落卷入滾筒。

5、要求各礦發(fā)生事故后要嚴格按照公司匯報制度具實匯報，以便制定有效方案，及時處理，減少事故影響時間。

6、要求各礦要積極配合設備管理中心運行管理員的現(xiàn)場運行檢查工作。設備管理中心分管領導或相關領導在發(fā)生較大設備事故后必須及時抵達現(xiàn)場進行協(xié)調組織處理。