1988年10月21日，某制造廠鑄造鐵分廠清理車間一名青年工人，在作業(yè)中清理異物時違反操作規(guī)定，在沒有停機的情況下進行清理，結(jié)果造成斷指事故。

　　一、事故經(jīng)過：

　　10月21日15時25分左右，某制造廠鑄鐵一分廠清理車間清理工王某某進行323拋丸滾筒作業(yè)。工作中傳動皮帶脫落，王某某分析可能是滾筒鏈條板有異物卡信，于是準備到檢查口檢查。此時另一名清理工高某某發(fā)現(xiàn)傳動皮帶脫落，就拿起皮帶安裝（沒有停機），裝上皮帶后滾筒立即轉(zhuǎn)動。此時，王某某正走到設(shè)備東側(cè)，左手伸入檢查口內(nèi)摸檢齒輪和鏈板情況由于皮帶突然轉(zhuǎn)動，結(jié)果其左手被擠在鏈條與護板之間，造成左手中指、無名指骨折，小指粉碎性骨折，左手小指從掌部截去。

　　二、事故分析：

　　造成這起事故有兩個直接原因：一是王某某在發(fā)現(xiàn)機械故障后應該停機，但是沒有停機，還違章將左手介入設(shè)備內(nèi)進行檢查（工藝規(guī)定要用鐵鉤檢查）；二是另一名操作工高某某在不停機也不打招呼的情況下，違章安裝傳動皮帶。造成事故的間接原因，主要是車間、班組領(lǐng)導的生產(chǎn)任務重、人員少的情況下對職工安全教育、檢查不夠，制止違章等安全工作不力、工作不細，管理不嚴。

　　三、事故教訓與預防措施：

　　在這起事故中，事故發(fā)生的主要原因是兩名作業(yè)人員之間配合不夠，一人前去檢查，另一人卻對此不知，由此而造成事故。所以，當兩人共同操作一臺設(shè)備時，有必要采取安全互保制度，相互之間進行配合，防止錯誤操作造成傷害。有些企業(yè)在幾名職工共同作業(yè)時，實施安全互保制度相互幫助相互關(guān)照，防止有人錯誤操作造成意外傷害。這種安全互保制度在電工作業(yè)中衽比較普遍，也取得了明顯的效果，值得推廣和提倡。應采取的防范措施，一是在共同作業(yè)中推行安全互保制度防止相互之間配合不夠而發(fā)生意外傷害。二是加強對職工的安全教育和安全管理，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，今后凡安裝傳動皮帶必須先停機后安裝，任何人檢查設(shè)備時，必須全面停機，并采取手電照明，嚴禁用手深入設(shè)備內(nèi)檢查。