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電廠#8機定子繞組溫度高事件分析報告

1、事件經(jīng)過
(1)9月1日8:16時,#8機并網(wǎng)。8:23時,#8機帶至滿負荷15MW(#5機單機運行),無功負荷6Mvar,電流900A。
(2)8:40~10:30時,6#爐做水壓試驗并查漏,單元長去現(xiàn)場進行操作。#5爐、#8機盤前交付給輔操進行監(jiān)控。
(3)10:50時,水壓試驗結束后,副操對機組進行檢查翻閱D3畫面時,發(fā)現(xiàn)#8發(fā)電機定子繞組溫度最高135℃,其他在130℃以下,冷卻水出口溫度63℃、58℃偏低,熱風溫度110℃,循環(huán)水壓力0.177MPa,電氣參數(shù)無異常,無任何其他報警信號,判斷為發(fā)電機空冷器積存空氣。
(4)發(fā)現(xiàn)異常后,當班值長立即令副操將#8機負荷降至4.5MW,同時令現(xiàn)場巡檢的單元長打開#8發(fā)電機空冷器放氣閥進行放氣,打開#8機發(fā)電機化妝板門加強通風冷卻,D3畫面顯示發(fā)電機冷卻水出口溫度逐漸升高,發(fā)電機繞組溫度逐漸下降。處理過程中,現(xiàn)場檢查#8發(fā)電機本體無異常,冷卻水壓力及溫度正常。
(5)12:02時,#8發(fā)電機繞組溫度降至112℃,#8機逐漸加至滿負荷。
2、原因分析
(1)由于#8發(fā)電機空冷器積存空氣,造成冷卻效率下降而發(fā)電機繞組溫度升高,另由于當時工作較多,運行人員疏于對在運機組詳細檢查,造成發(fā)現(xiàn)不及時。
(2)本次事件的主要原因是運行當班值班人員監(jiān)盤不到位造成,同時在機組并網(wǎng)后,運行約3小時之久都未抄錄運行數(shù)據(jù)表。雖說未對機組造成被迫停運的事故發(fā)生,但是對機組的絕緣損壞及使用壽命的減少都是存在的,且事件發(fā)生的原因性質是惡劣。
3、防范措施
(1)按規(guī)定及時巡檢抄表,根據(jù)現(xiàn)象進行分析判斷,及時發(fā)現(xiàn)隱患并采取有效的處理,防止隱患擴大。
(2)工作較多時單元長應合理安排人員分工,人員不夠可以提出要求協(xié)助。
(3)建議在D3系統(tǒng)增加發(fā)電機溫度高的聲光報警。