電廠#10機(jī)點(diǎn)火器故障事件分析報告
1、事件經(jīng)過
(1)3月29日凌晨,熱機(jī)人員更換完#10機(jī)#5單向閥前密封圈后,運(yùn)行人員對機(jī)組充油憋壓正常。
(2)7:18時,機(jī)組在“AUTO”位置發(fā)啟動令,機(jī)組啟動。7:22時,機(jī)組執(zhí)行點(diǎn)火程序,60sec后機(jī)組發(fā)“點(diǎn)火失敗”報警,查FQL=2.19%、FQLM1=0.3kg/s,四只火焰探測器均未檢測到火焰。運(yùn)行值班員將機(jī)組轉(zhuǎn)“CRANK”方式進(jìn)行高盤清吹,同時將上述情況匯報值長。
(3)7:28時,運(yùn)行值班員接值長令將機(jī)組轉(zhuǎn)AUTO”位置,進(jìn)行點(diǎn)火。7:31時,機(jī)組執(zhí)行點(diǎn)火程序,60sec后機(jī)組發(fā)“點(diǎn)火失敗”報警,查FQL=2.07%、FQLM1=0.28kg/s,四只火焰探測器均未檢測到火焰。運(yùn)行值班員再次將機(jī)組轉(zhuǎn)“CRANK”方式進(jìn)行高盤清吹,同時將上述情況匯報值長。
(3)7:55時,熱控人員到現(xiàn)場拆下火花塞,強(qiáng)制點(diǎn)火邏輯,進(jìn)行打火試驗;#14火花塞無火花,#13火花塞打火正常。將火花塞對調(diào),重新進(jìn)行打火試驗,#14點(diǎn)火器位置無火花,#13點(diǎn)火器位置打火正常。根據(jù)上述現(xiàn)象,初步判斷火花塞正常。
(4)檢修人員對電纜進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)#14點(diǎn)火器電纜接頭有斷裂痕跡,且內(nèi)部電纜烤壞,于是更換#14點(diǎn)火器的電纜。9:30時,更換電纜后,經(jīng)過試驗打火,兩火花塞均打火正常,火花強(qiáng)度滿足要求。
(5)9:38時,運(yùn)行發(fā)啟動令進(jìn)行起機(jī)。9:41時,機(jī)組點(diǎn)火正常。9:53時,機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。
2、原因分析
#14點(diǎn)火電纜由于高溫烤蝕,點(diǎn)火電纜絕緣層損壞,造成內(nèi)部打火。
3、防范措施
(1)由于10#燃機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)是進(jìn)口的,其故障發(fā)生率較高,鑒于此原因,目前已將#1/#3/#7機(jī)點(diǎn)火器系統(tǒng)全部改造成國產(chǎn)后,運(yùn)行情況良好;要求熱控分部制定訂購國產(chǎn)點(diǎn)火系統(tǒng)備件計劃,待備品采購到廠后進(jìn)行更換。
(2)在該機(jī)組點(diǎn)火器系統(tǒng)未更換為國產(chǎn)備件之前,運(yùn)行部門仍要執(zhí)行水洗期間對該點(diǎn)火器進(jìn)行打火試驗,確認(rèn)點(diǎn)火器系統(tǒng)工作正常;同時熱控檢修在每次小修期間對該系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查(系統(tǒng)回路絕緣、打火火焰強(qiáng)度等)。