電廠#3機IGV故障超溫跳機事件分析報告
1、事件經(jīng)過
(1)2008年6月5日,#3機基本負(fù)荷99MW,機組狀態(tài)穩(wěn)定,IGV溫控方式投入,TTXM為550℃,IGV開度為86度左右。
(2)19:17:44時,MKV突發(fā)“DWATT TOO LOW TO SUPPORT TNR-TNR LOWER”報警;19:21:25時負(fù)荷自動降至30MW,開切到輕油位,MKV上IGV指示為86度,實際燃油量FQLM為3.0kg/s,但此時平均排煙溫度迅速升至595℃且有上升趨勢。立即手拍5E按鈕,機組熄火遮斷解列,4個防喘放氣閥正常打開,發(fā)報警“IGV關(guān)閉故障”,MKV上IGV開度指示仍為86度。#4機正常停機。19:44時盤車投入正常,聽音正常無刮缸聲,就地檢查IGV開度為34度。
(3)檢修人員查看跳閘記錄,發(fā)現(xiàn)機組在發(fā)出“DWATT TOO LOW TO SUPPORT TNR-TNR LOWER”報警到跳機前IGV開度反饋CSGV值86度,其伺服電流CAGV正常。檢查機組19:14:44開始排氣溫度升高,燃料量下降,負(fù)荷下降,到19:19:44負(fù)荷降低到22.4MW,排氣溫度到595度。期間IGV開度反饋CSGV值86度,其伺服電流CAGV正常。查看跳機后的CSGV為86度,另一個IGV開度反饋CSGV_B開度為34度?,F(xiàn)場IGV開度為34度,初步懷疑IGV系統(tǒng)有故障。繼續(xù)檢查發(fā)現(xiàn)有一個LVDT反饋連桿斷脫,即將連桿焊接后進(jìn)行相關(guān)試驗正常。
(4)00:10時,#3機空載滿速檢查無異常。
2、原因分析
(1)本次#3機跳機原因為IGV的LVDT反饋連桿斷脫后CSGV突然增大而呈高值。因當(dāng)時機組為IGV溫控方式運行,所以控制系統(tǒng)關(guān)小IGV開度,但其反饋值不變,IGV開度持續(xù)關(guān)小,直至全關(guān)造成機組空氣量在短時間內(nèi)驟減而超溫跳機(在此過程中隨著排煙溫度的升高,F(xiàn)SRT控制也會減燃料,但仍跟不上排氣溫度的變化)。
(2)LVDT反饋連桿僅投用兩年就發(fā)生連接部位的斷開脫落。檢查LVDT反饋連桿時發(fā)現(xiàn)其有偏斜,其連桿為剛性實心桿,在有偏斜的情況下,容易發(fā)生斷裂。在原機械連接方式不能滿足該部件的長期可靠使用要求,檢修在事故后重新安裝后進(jìn)行調(diào)整,保證其可靠運行。
3、防范措施
(1)機械連接方式的連桿作氬弧焊處理(進(jìn)行試驗,焊接不影響其線性),對其進(jìn)行定期觀察,如有異常應(yīng)及時更換新的連桿,防止同類事故的發(fā)生。
(2)定期檢查試驗IGV動作情況,檢查反饋連桿連接情況,觀察其有無偏斜、裂痕;有無銹蝕卡澀等情況。
(3)對全廠機組的各種反饋連桿進(jìn)行全面普查,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(4)機組跳機后必須查明原因、排除故障,且要對機組進(jìn)行全面檢查確認(rèn)不影響機組安全后方可啟機。
(5)運行及檢修等生產(chǎn)部門對相關(guān)可能發(fā)生故障的部位,進(jìn)行分析和檢查,消滅事故于萌芽狀態(tài)。
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