一、事故經(jīng)過
2014年12月17日20:30左右，××電廠化學(xué)水處理車間#4中和水泵啟動，開始由中和水池向工業(yè)廢水處理間高含鹽廢水池打水，21時左右，高含鹽廢水池液位由4.0米上升至6.0米，達(dá)水位上限，造成溢水最終導(dǎo)致地面積水高度達(dá)200mm，使兩臺排污泵、兩臺泥水提升泵、兩臺中間水泵電機進水。
二、事故原因
1、運行人員責(zé)任心不強，巡檢不到位。
2、高含鹽廢水池、工業(yè)廢水回用水池溢流口封堵。
三、暴露問題
1、當(dāng)班運行人員責(zé)任心不強，在啟動水泵打水過程中，監(jiān)視水池水位不及時，造成溢水。
2、當(dāng)班運行人員對事件可能引起的后果預(yù)見性差，事故預(yù)想不全面。
3、運行記錄不詳細(xì)，設(shè)備啟停記錄不完整（記錄只有啟泵時間，無停泵記錄）。
4、系統(tǒng)運行中，未充分考慮因季節(jié)因素引起的水量變化，未根據(jù)實際采取合理的運行方式。
四、防范措施
1、定期開展運行管理及培訓(xùn)，提高人員責(zé)任心及工作能力。
2、系統(tǒng)的優(yōu)化：
（1）拆除由工業(yè)廢水前池至高含鹽廢水池的臨時水泵，減少高含鹽廢水池的進水量。
（2）優(yōu)化運行方式，減少軟化水、除鹽水的補水量，以降低因化學(xué)制水而產(chǎn)生的高含鹽廢水量。
（3）保證工業(yè)廢水處理設(shè)備系統(tǒng)正常運行，做到工業(yè)廢水100%處理后回用至機力通風(fēng)冷卻塔。
（4）增加灰場抑塵頻率，將高含鹽廢水盡量用于灰場噴灑。
（5）由熱工實施水池液位自動控制功能，實現(xiàn)泵體自動啟停。
（6）打開高含鹽廢水池、工業(yè)廢水池溢流口，以防異常情況下水池不能溢流導(dǎo)致事故擴大。
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