氣體分餾裝置換熱器泄露火災事故
一、事故經(jīng)過
2006年6月28日凌晨4時左右, 煉油廠40萬噸/年氣體分餾裝置局部檢修后復工開車,7時37分,室外操作工在巡檢中發(fā)現(xiàn)C-502塔頂冷凝器(E-507/1,2)四個封頭處泄漏,立即通過對講機告知DCS操作人員通知維修單位維保人員到現(xiàn)場進行消漏。7時51分,DCS操作人員再次打電話催促后,維保人員于7時56分左右到達現(xiàn)場,在做施工準備過程中,發(fā)現(xiàn)E-507/1,2封頭處泄漏量增大,維保人員迅速撤離現(xiàn)場。8時05分,E-507/1,2封頭泄漏處著火,班長立即報火警,并指揮當班操作人員按操作規(guī)程進行應急處理。切斷E-507/1,2進料,迅速撤C-502塔底熱源,停P-503泵,切斷C-502進料,并加速向C-503轉移物料。同時,將與裝置連接的物料閥門關閉,裝置緊急停工,8時15分左右,將氣體分餾裝置電源切斷。某石化公司消防支隊8時06分接到火警后,立即出動消防車到現(xiàn)場進行現(xiàn)場火災撲救。8時40分左右,由于C-501塔頂抽出線(DN250)受熱蠕變破裂,管線內(nèi)液態(tài)烴噴出,火勢突然擴大,致使現(xiàn)場搶險的消防隊員1名犧牲,10名受傷。根據(jù)火場情況,某石化公司請求某市消防支隊增援,該省消防總隊及某市消防支隊領導于8時45分左右先后趕到現(xiàn)場,接管指揮權并組成現(xiàn)場指揮部,統(tǒng)一指揮現(xiàn)場滅火搶險工作。經(jīng)過全體參戰(zhàn)官兵的全力撲救,9時40分左右,現(xiàn)場火勢得到控制。因泄漏介質主要為液態(tài)烴,為防止明火熄滅后,氣相物料發(fā)生二次爆炸,指揮部研究決定采取不熄滅明火、控制燃燒、對周邊管線和儲罐冷卻保護的方法,控制殘存物料穩(wěn)定燃燒。最后,明火于當日21時35分熄滅。
事故發(fā)生后,某石化公司立即啟動事故應急預案,全力搶險。同時,啟動了環(huán)境保護應急預案,將消防水引入污水處理廠進行處理。經(jīng)省、某市環(huán)保部門的監(jiān)測,周邊大氣和水質沒有受到污染。
三、事故原因
1、直接原因
2006年6月4日,二套催化車間按照大檢修計劃將停工處理完的E-507/1,2交與維修單位進行檢修,檢修計劃明確要求“E-507/1,2清洗、換墊、試壓”。但是,在檢修過程中,維修單位質量控制不嚴格,未按照檢修計劃內(nèi)容施工,在清洗結束后,只對其管程進行了試壓,未對殼程進行試壓,埋下了事故隱患。在裝置復工過程中,當系統(tǒng)升壓至2.2MPa左右,入口溫度達到67℃時(正常操作壓力為29.5MPa,溫度為70℃),E-507封頭法蘭發(fā)生泄漏。高速噴出的液態(tài)烴產(chǎn)生靜電,經(jīng)放電產(chǎn)生火花,引爆液態(tài)烴混合蒸汽造成火災事故的發(fā)生。因此,維修單位檢修人員未嚴格按照檢修規(guī)程檢修,檢修質量存在缺陷,造成E-507冷凝器液態(tài)烴泄漏,是引發(fā)火災事故的直接原因。
2、間接原因
(1)裝置設備驗收人員履行職責不到位。車間設備技術員作為該換熱器檢修負責人,沒有認真履行設備驗收職責,致使換熱器檢修質量存在的缺陷沒有及時被發(fā)現(xiàn),是事故發(fā)生的一個間接原因。
(2)裝置操作人員未按操作規(guī)程中換熱器泄漏事故處理預案及時進行應急處理。在發(fā)現(xiàn)E-507/1,2泄漏后,操作人員只通知施工單位進行消漏,未及時按應急處理方案進行工藝處理,未能避免泄漏的進一步擴大,是造成事故發(fā)生的一個間接原因。
(3)維保人員沒有及時到位,延誤了最佳處理時機。7時38分,操作人員聯(lián)系維保人員進行處理,在第二次催叫后,維保人員于7時56分左右才到現(xiàn)場,延誤了E-507消漏的最佳時機,造成設備泄漏加大,是事故發(fā)生的又一個間接原因。
(4)裝置設計存在缺陷。在裝置設計中E-507/1,2與下游工藝設備沒有切斷閥,致使發(fā)生火災后,盡管工藝上采取了相應措施,仍無法有效地切斷物料,是事故不能得到有效控制的原因。
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