一、事故經(jīng)過
2004年12月6日下午，某化工廠芳烴車間正在組織檢修后開車前的準(zhǔn)備，儀表車間在試壓過程中發(fā)現(xiàn)芳烴車間GV-110（氫壓機(jī)入口吸入罐）的浮筒液面計LI-117的蒸汽保溫伴管焊縫泄露（此蒸汽保溫伴管于12月2日曾經(jīng)消漏），儀表車間芳烴班技術(shù)員師某組織匯豐公司進(jìn)行消漏作業(yè)，由芳烴儀表班劉某負(fù)責(zé)辦理動火作業(yè)票。14時25分在匯豐公司施工人員趙某在動火作業(yè)票未送達(dá)動火作業(yè)人手中，工藝監(jiān)護(hù)人未到作業(yè)現(xiàn)場的情況下，擅自進(jìn)行動火作業(yè)，此時距GV-110液面計LI-117的保溫管僅1米的G-V108（氫氣緩沖罐，操作壓力3MPa）板式液面計墊子突然發(fā)生泄漏，泄漏出的氫氣遇氣焊明火發(fā)生著火事故?，F(xiàn)場工藝人員迅速關(guān)閉進(jìn)入裝置的氫氣總閥，車間員工利用現(xiàn)場消防器材奮力撲火，同時儀表工劉某向消防支隊(duì)報警，隨即趕來的消防人員協(xié)同車間員工將火撲滅。
二、事故原因
1、匯豐石化有限公司在動火作業(yè)中，違反了動火作業(yè)“四不動火”的規(guī)定，在動火作業(yè)票未辦理完、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人未到場的情況下擅自動火，是造成此次火災(zāi)事故的直接原因。
2、動火作業(yè)時，G-V108板式液面計墊片發(fā)生泄漏，是引發(fā)火災(zāi)事故的點(diǎn)火源。
3、儀表車間管理人員安全意識淡薄，對外協(xié)施工的施工人員缺乏管理和教育，對裝置現(xiàn)場的工作人員監(jiān)督檢查不到位，對生產(chǎn)裝置的工況不明，對施工現(xiàn)場的違章作業(yè)未及時制止，是引發(fā)本次火災(zāi)事故的又一重要原因。
4、芳烴車間副主任祁某安全管理意識淡薄，在沒有落實(shí)監(jiān)護(hù)人以及動火票沒有監(jiān)護(hù)人簽字的情況下，就直接審批動火票，違反了動火管理制度。
三、事故教訓(xùn)
1、加強(qiáng)對承包商的管理，教育承包商人員嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)安全管理制度，特別是動火、進(jìn)入有限空間、破土等安全規(guī)定。
2、加強(qiáng)對氫氣系統(tǒng)的維護(hù)和管理，加大對危險部位薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控力度，特別是停車檢修期間，對裝置未倒空的部位劃分危險區(qū)域，掛警示牌。
3、各級管理人員自覺遵守安全規(guī)定，切實(shí)負(fù)起安全責(zé)任。