事件經(jīng)過：5月6日早班，#2機AGC投入，負荷165MW，氧量6.85%，一次總風壓2.28KPA，甲乙一次風溫311/304℃，16臺給粉機和乙制運行，負荷和爐膛負壓穩(wěn)定。9：30鍋爐火檢和圖像監(jiān)視變黑，爐膛負壓變大，爐膛負壓低MFT保護動作，就地檢查撈渣機乙側(cè)掉大焦，其他無異常，10：05重新并網(wǎng)。
暴露問題：1、由于入廠煤含硫量較高，加之摻配困難，導致入爐煤硫份較高，而且硫份的測定也相對滯后，未能對運行人員的燃燒調(diào)整參數(shù)產(chǎn)生指導作用，導致燃燒調(diào)整相對滯后鍋爐結(jié)焦。2、機組連續(xù)高負荷運行，夜間負荷也較高，鍋爐燃燒上述高硫煤種，缺少較大變負荷掉焦過程，運行人員檢查和燃燒調(diào)整措施未能及時跟上，導致惡性循環(huán)，結(jié)焦越來越嚴重。3、早班負荷下降，爐膛溫度隨之下降，導致大面積掉焦，爐膛負壓低二值，爐膛負壓低MFT保護動作。
防止對策：1、燃供部要采購適合鍋爐燃燒的煤種；發(fā)電部應(yīng)加強與燃料的聯(lián)系，注意煤化驗單中硫的含量的變化，當硫的含量超標時要注意檢查結(jié)焦情況，調(diào)整配風方式，防止爐膛結(jié)焦。2、在高負荷時加強巡查，每小時不得少于一次，當發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象及時匯報，著手清除，并進行燃燒調(diào)整。3、發(fā)現(xiàn)爐膛溫度高或爐內(nèi)掉焦較多時，應(yīng)及時采取措施并加以調(diào)整，防止發(fā)生爐底漏風、爐膛正壓運行、爐內(nèi)局部缺氧、火焰偏斜等現(xiàn)象，調(diào)整后注意觀察調(diào)整的效果。4、運行人員做好掉大焦的預想，尤其在變負荷的過程中或低負荷時，發(fā)現(xiàn)爐膛負壓大幅度擺動，應(yīng)及時采取措施，減弱掉大焦對燃燒的擾動。5、調(diào)平各給粉機閘板門開度和轉(zhuǎn)數(shù)，使各段均勻送粉。避免區(qū)域燃燒負荷過于集中，溫度過高而導致了衛(wèi)燃帶區(qū)域的結(jié)焦。6、加強儀表分析，發(fā)現(xiàn)汽溫偏高、排煙溫度升高、爐膛負壓變小等時應(yīng)及時分析原因，判斷是否有結(jié)焦傾向，從而做出適當?shù)恼{(diào)整。7、當發(fā)現(xiàn)采取上述措施效果不明顯時，可投油助燃，在保證燃燒穩(wěn)定的情況下大幅度變化鍋爐熱負荷，促使結(jié)焦脫落。8、加強技術(shù)培訓，提高運行人員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的能力。專業(yè)技術(shù)人員也要針對存在的問題及時下放措施，并跟蹤落實，及時采取對策。
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