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甲醇廠“2?9”二套氣化B爐XV-1202H損壞事件

(一)事件經(jīng)過(guò)

2014年2月9日19時(shí)50分左右,甲醇廠二套氣化B爐投料后發(fā)現(xiàn)進(jìn)燒嘴煤漿流量FI1203H無(wú)指示且爐溫迅速升高,工藝手動(dòng)拍停,分析懷疑煤漿回流閥XV-1202H開(kāi)關(guān)不到位,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)動(dòng)作正常無(wú)卡澀現(xiàn)象。由于氣溫較低(-19℃),故利用蒸汽對(duì)閥門(mén)進(jìn)行吹掃,防止閥門(mén)內(nèi)結(jié)冰堵塞。之后,工藝2次投料發(fā)現(xiàn)問(wèn)題仍然存在?,F(xiàn)場(chǎng)利用水壓對(duì)XV-1202H進(jìn)行試漏,發(fā)現(xiàn)閥門(mén)漏量較大,懷疑為執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥球體脫離,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作閥芯不動(dòng)作。隨后對(duì)XV-1202H閥門(mén)進(jìn)行下線,將C爐XV-1202K更換至XV-1202H處,調(diào)試正常后,B爐系統(tǒng)恢復(fù)開(kāi)車(chē)。

(二)原因分析

1.直接原因

二套氣化B爐煤漿回流閥XV-1202H故障未能及時(shí)動(dòng)作,造成氣化B爐不能正常投料。

2.間接原因

(1)車(chē)間未嚴(yán)格對(duì)煤漿回流閥的伴熱進(jìn)行確認(rèn),工藝在將煤漿管線伴熱停用后使得閥門(mén)內(nèi)部結(jié)冰致使球心抱死,在進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)關(guān)閉閥門(mén)時(shí)由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭力較大將連接銷(xiāo)剪斷。

(2)車(chē)間未能按照聯(lián)鎖試驗(yàn)的要求對(duì)閥門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),沒(méi)能夠發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在動(dòng)作時(shí)存在的異?,F(xiàn)象,并且在工藝反應(yīng)閥門(mén)動(dòng)作異常后沒(méi)能夠及時(shí)判斷出閥門(mén)存在的問(wèn)題。

(三)防范和整改措施

1.對(duì)煤漿閥門(mén)的強(qiáng)制動(dòng)作及氣化爐聯(lián)鎖試驗(yàn)要對(duì)伴熱進(jìn)行確認(rèn),使閥門(mén)伴熱投用的情況下進(jìn)行強(qiáng)制動(dòng)作及聯(lián)鎖動(dòng)作,防止閥門(mén)由于應(yīng)力過(guò)大造成損壞。

2.在進(jìn)行聯(lián)鎖試驗(yàn)時(shí)安排人員與工藝人員一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)進(jìn)行確認(rèn),確保閥門(mén)動(dòng)作靈活、開(kāi)關(guān)到位,發(fā)現(xiàn)異常并需上報(bào)車(chē)間并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真分析處理。

3.對(duì)所有煤漿閥門(mén)以及鎖斗閥門(mén)的保溫情況進(jìn)行排查,未采取保溫的盡快聯(lián)系保溫。